仓库管理的工作总结和计划7篇
工作总结可以帮助我们更好地与同事沟通和协作,优秀的工作总结使我们清晰地了解自己的工作目标和职责,从而更好地规划和安排自己的工作,以下是品读360小编精心为您推荐的仓库管理的工作总结和计划7篇,供大家参考。
仓库管理的工作总结和计划篇1
20xx年上半年,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了上半年的各项工作任务,在业务素质和思想政治主面都有了更进一步的提高。现将20xx年上半的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
半年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面。
我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每天发货的数量报给客户,核对客户收货情况与数量,整理现款现货的客户开出收据,统计每天入库和出库的数量。
我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了半年的各项任务:
1、统计情况:能及时做到电话跟踪客户收货情况与数量核对,做到发运数与收货数统计准确。
2、收货情况:原材料厂家报的收货数量,跟我接收的数量要核对准确。如有多或是少的情况,要及时汇报给采购部。
3、仓管报表:做好每天出库、入库的台账数据,就能做到周报表和月报表的数量基本准确。
三、存在的不足。
总结半年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。
四、20xx年下半年工作计划
下半年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:
一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对下半年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。
3、库存样机必须配包材入库,节省仓库和业务的工作时间。
4、系统内存在一个物料多种编码的情况,对于不使用的物料编码进行删除整改。
5、库内呆滞料和报废品过多,大量占用库存且不美观,及时处理增加空间利用率。
6、财务应加大对仓库数据的监控。
五、个人认为给予改善的相关方面
1、生产退料过于频繁,导致有时仓库办公室人满为患。
建议在生产部购置针式打印机一台,打好单据后到仓库退料或者领料:除了急需出货的物料,其他物料一天退料2次。
2、生产退料不写生产任务订单号
建议生产退料必须写明该物料的所属订单号。
3、生产领料实物编码和数量与单据上的物料编码和数量不一致
建议生产任务订单领料必须由pmc开出的生产领料单并有pmc签字的单据方可发料,若一个bom的同类物料有多种编码,必须有工程下发的更改通知单。
4、生产领料和业务发货、采购到料无计划
生产当天要使用的物料,pmc应提前4个小时打出领料单给仓管员备料并把物料放置发料区;
业务当天需要发的货物必须在当天生成发货计划表通知仓库和生产部,计划表必须包含发货时间,精确到分。
采购必须提前一天告知仓库当天到料计划和数量,便于仓库安排存储空间。
5、成品往往是先出库后入库,成品机入库单无相关人员签字。
成品必须先入库再出库,否则财务无法预算成本。生产根据发货计划表的'发货时间提前入库,入库单必须有生产主管、pmc以及品质检验员签字方可生效,仓管员确认手续齐全到生产部确认入库数量以及产品规格,根据由财务审核的出库单将货物交给发货员。
6、调拨单的含义的误解。
调拨单的作用分为仓库与仓库之间的调拨和仓位与仓位之间的调拨,而不是部门之间的调拨。对于目前生产领用不算调拨,调拨出良品,调拨回不良品完全不符合调拨单的根本使用意义。
建议取消部门之间的调拨单,生产订单领料超领必须有生产主管和pmc以及财务签字方可生效,品质领料采取领料单而非调拨单,且该单据有品质主管签字,业务领取样品机必须有销售样品领取单,且有业务经理签字。
7、责任制度不到位
生产超领以及业务样品借料有多少未归还仓库是由财务成本会计核算,生产任务单下发多少,欠料多少,订单成品入库多少应由pmc进行跟踪,采购订单物料到货多少,退货多少以及补退货多少应由采购进行跟踪。目前我司要求以上都由仓管员跟踪完全属于责任过度。仓管员的职责是凭单领料,凭单发料,保管物料的外在品质以及物料的物帐卡一致。
8、业务样机领取频繁
样机很多是一种机子一天领出或者归还多次,业务回复业务部没有专门放置样品的柜子,建议业务部购买几个样品展柜,一则避免样机领取频繁,二则便于客户参观。
9、先入库后检验这个完全不符合正规流程
正规系统都有品质部这个模块,品质检验后系统会自动入库,仓管员再根据系统入库单打出纸质单据,作为入库依据交由财务。
10、相关整体流程
材料入库流程:供应商/快递送货—仓管员确认采购订单号、规格型号以及数量、物料编码—仓管员在系统品质模块进行来料登记填写—品质收到送检信息后到待检区检验送检物料—检验完毕(合格和特采系统会自动入库并生成入库单,拒收直接退货)—仓管员根据入库单打出纸质单据并将检验好的物料入仓归位。
生产领料流程:
1、生产任务单领料:pmc提前4小时打出生产任务领料单交由仓管员把物料放置于仓库发料区内—领料人根据领料单确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
2、非正常领料:领料人打出领料单—部门主管、pmc签字—仓库备料(备料时间至少5分钟)—领料员确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
3、生产超领:生产打出超领单—pmc、成本会计签字—仓库备料—领料人员确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
生产退料流程:生产整理出需退仓物料—在品质模块填写送检登记—品质确认状态—品质开出检验报告(检验报告必须包含物料规格以及编码、供应商)—pmc和部门主管签字—仓库确认签字。
产成品或者半成品入库流程:生产开出入库单—在系统品质模块填写生...
